Хром карбидинин каптамасы CCO плитасы, эки металлдык катуу каптоо, эскирүүгө туруктуу болот плитасы

Хром карбидинин үстүнкү катмарынын эскирүүчү плитасыбиметаллдык металлургия болуп саналат-бириктирилген композиттик пластина. Ал жумшактан турат-көмүртек болоттон жасалган негизги субстрат жана жогорку-хром катуу-автоматтык түрдө ачуу жолу менен эритме катмары салынган-жаа менен катуу ширетүү, бетинин катуулугу HRC 58ге жетет-65.

Негизги артыкчылыктар

1. 1. Мыкты эскирүүгө туруктуулук

   Каптоо катмарынын ичинде Cr₇C₃ катуу карбиддери көп өлчөмдө пайда болот. Анын сүрүлүүгө туруктуулугу 15-Кадимки көмүртек болоттон 20 эсе көп, 2-NM сериясындагы тоголоктолгон эскирүүгө караганда 3 эсе жогору-туруктуу болот плиталар. Абразивдүү эрозия шарттарында анын кызмат мөөнөтү 3-Кадимки бийиктиктен 5 эсе узунураак-марганец болоттон куюу. Абразивдүү бөлүкчөлөрдүн эскириши жана жогорку-материалдарды тазалоонун ылдамдыгы.

2. 2. Орточо үчүн биметалдык түзүлүш-Соккуга туруктуулук
   

   Q235/Q345 бышык болоттон жасалган негиз сокку жүктөмүн көтөрөт, ал эми үстүнкү катмар жогорку катуулукту камсыз кылат. Катуу каптоо катмары металлургиялык жол менен негизге эритилет, чоң соккуларга туруштук берет.-аянттын кеңейиши. Катуу бийиктик менен салыштырганда-хром чоюн, ал жарака кетүүгө жана сынып калууга азыраак дуушар болот.

3. 3. Жакшы иштетүү мүмкүнчүлүгү жана ийкемдүү-Сайтты ыңгайлаштыруу

   Ийри лайнерлерди өндүрүү үчүн плазмалык кесүүнү, бургулоону, ийүүнү жана тоголоктоону колдойт. Ширетүү жана болт-орнотуу мүмкүн болсо (ширетүү субстрат тарабында гана жүргүзүлүшү керек). Заказ боюнча кесүү-to-өлчөмү калыптарды куюусуз жеткиликтүү, бул кыска коргошунду камсыз кылат-кичинекейлер үчүн убакыттар-партиялык буйрутмалар.

4. 4. Жогорку-Температуранын көрсөткүчү

   Узак мөөнөттүү туруктуу-мөөнөттүү кызмат мөөнөтү 550гө чейин-600 °C. Катуу катмар жогорку температурада жумшарууга туруктуу-температуранын эскириши, цемент заводунун муздаткычтарына, циклондорго жана көмүргө ылайыктуу-күйгөн электр түтүктөрү.

5. 5. Оңдоого жарамдуулугу жана төмөнкү тейлөө

   Эгерде каптаманын үстүнкү бети гана эскирип калса, бүтүндөй компонентти жок кылуунун кажети жок.-сайт кайра-катуу каптоону оңдоо мүмкүн. Жарым-жартылай бир жолу оңдоо.-бөлүктү алмаштыруу запастык бөлүктөрдү азайтат-тетиктердин баасы жана жабдуулардын токтоп калуу убактысы.

6. 6. Баасы-Натыйжалуу чечим

   Кымбат баалуу-хром эритмеси эскирүүгө гана колдонулат-төмөн турганда бетине караган-көмүртектүү болоттун баасы материалды пайдаланууну оптималдаштыруучу негиз катары кызмат кылат. Чакан үчүн калыпка инвестиция салбастан-партиялык буйрутмалар, жалпы эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө чыгымдары бир топ азайды.

7. 7. Ийкемдүү ыңгайлаштыруу

   Субстраттын калыңдыгы жана катуу каптоо катмарынын калыңдыгы (3)-12 мм) ыңгайлаштырууга болот. Жалпак плиталар, ийри сегменттер жана атайын-Формаланган лайнерлерди науаларда, бункерлерде жана которуу пункттарында түз чогултуу үчүн жасоого болот.

Шилтеме үчүн чектөөлөр

1. Каптаманын бетиндеги майда тордук чыңалуу жаракалары кадимки өндүрүштүк мүнөздөмөлөр болуп саналат. Алар эскирүүнү начарлатпайт, бирок катуу соккуга туруштук бере албайт.
2. Ширетүү операциялары түздөн-түз катуу материалда жүргүзүлбөшү керек-бетме-бет капталган катмар.

Типтүү колдонмолор

Науа төшөлмөлөрү, хоппер төшөлмөлөрү, которуу-тоо-кен казып алуу үчүн чекиттүү эскирүүчү плиталар; цемент заводдору үчүн торчо муздаткычтары, циклон каптамалары жана түтүктөр; көмүр-күл менен иштөө жана күл-жылуулук электр станциялары үчүн алып салуу системалары; порттук объектилер үчүн, негизинен тазалоо үчүн түшүрүү жана силосту коргоо-жумушчу шарттарды кийүү.